
Utilisé dès 1950 aux Etats-Unis, ce système très performant s’est exporté rapidement dans d’autres pays comme la France. Employé dans le bâtiment, le Panneau Structuré Isolant a trouvé des applications dans d’autres domaines :
- Industrie nautique et ferroviaire pour ses qualités structurelles,
- Application frigorifique (chambres froides), thermie industrielle pour ses très hautes qualités isolantes.
Meilleur isolant du marché
Le polyuréthane composant les Panneaux Structurés Isolants est l'un des meilleurs isolants thermiques aujourd'hui (λ = 0.025). Le polyuréthane représente 2% de la densité de l’isolation. Les 98% restants sont de minuscules bulles d’air d’où le PSI tire ses performances élevées.
A l’horizon 2012, les nouvelles constructions devront consommer moins de 50 kWh/m² par an. Avec les PSI, cet objectif aurait pu être rempli depuis 1950.
Une isolation telle que le polyuréthane permet de diminuer fortement (voir supprimer) les besoins en chauffage et climatisation, donc la consommation d’énergie. De plus, la continuité de l’isolation sur ce système d’assemblage accroît les performances thermiques (limitation des ponts thermiques) et créé une enveloppe étanche à l’air extérieur. Cela améliore considérablement le confort intérieur et la durabilité du bâti.
Enfin, les composants structurels et l’isolant forment un système intégré qui offre une excellente isolation phonique.
Accroissement de la surface intérieure
Pour une efficacité thermique supérieure à une construction en brique, un mur en PSI est moins épais. Cela libère ainsi de la surface habitable pour une surface au sol équivalente.
Souplesse de conception
Les panneaux structurés sont découpés en usine selon les plans. La structure de votre maison est livrée sur le chantier puis assemblée. La légèreté des panneaux leur permet d’être utilisés là où il est impossible d’installer une structure lourde. Le système peut également être construit sur n’importe quel type de support béton ou bois.
Ce système de construction permet de réaliser des projets de maisons traditionnelles et contemporaines. De surcroît, vous êtes libre de la finition intérieure et extérieure (murs et toiture) de votre maison. Crépi traditionnel (chaux), revêtement bois au PVC pour les murs, tuiles traditionnelles, bardeaux, bac acier pour le toit, etc.

Fabrication en usine
Les Panneaux Sandwich sont fabriqués sur mesure en usine. Deux panneaux d'MFP (MultiFunction Panel = panneau multifonction) sont liés sous presse à un cœur rigide de 180mm d’épaisseur d’uréthane sans gaz CFC/HCFC (nuisibles pour la couche d’ozone). Ce système de fabrication totalement automatisé réduit très sensiblement le risque de défauts assurant ainsi qualité et tolérances constantes. Ce mode d’assemblage composite permet aux divers éléments de travailler ensemble, plutôt que l’un contre l’autre, assurant rigidité et solidité.
Les panneaux MFP sont adaptés aux environnements humides. D'une grande résistance, d'aspect bois naturel, ils ne présentent aucun problème de retraitement (collage, enduit, etc. ). Les copeaux de bois qui les composent sont issus de forêts gérées durablement (PEFC). Enfin, ils sont conformes à la norme CE avec agrément de la surveillance des chantiers EN 13986-P5.
La liaison des panneaux est auto-adhésive, cela évite l’emploi de colles toxiques.
